液压闸式剪板机的常见故障及排除方法

1、液压剪板机常见的故障有：

（1）油路建立不起压力，上刀架无法动作。

（2）上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。

（3）液压系统无法正常工作。

2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多，主要有以下几点：

（1）电磁换向阀电器插头接触不良。

（2）电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。

（3）组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。

（4）组合阀内各节流孔阻塞。

（5）氮气缸氮气压力不足。

3、液压剪板机出现故障后排除方法：

（1）检修电器插头，检查、拆洗。

（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。

（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。

（4）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。

（5）备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。